了解双相钢圆钢焊接热过程的特点吗？双相钢圆钢的焊接工艺主要是被焊工件上局部被焊接热源加热、熔化、冷却、凝固形成焊接的过程。焊接热过程比其他加热过程相比显著的特点是：

一、双相钢圆钢焊接热源作用的瞬时性

焊接热源从加热和熔化到冷却凝固的时间很短(几秒钟之间)，是以固定焊接速度移动，焊接池的冶金反应不易达到平衡状态，容易发生焊接中元素偏析、杂质聚集、焊接裂纹、夹渣、气孔等缺陷问题。焊接热源的瞬时性还会根据熔池周围母料的热导率，通过高速冷却凝固熔体，焊接结果产生大方向性的突起、柱状晶组织。该组织的机械特性通常比母材强度高，但塑料韧性差。

二、双相钢圆钢焊接热源作用的集中性

焊接过程不同于金属材料的整体热处理的均匀、缓慢加热过程，因为焊件局部快速加热，因此会存在温度梯度，由于与热源的距离不同而有些部分受热不均匀，因此在焊接中焊件产生了强收缩、变形和生成应力的现象，焊接中的残余应力经常是导致焊接接头各种裂纹和奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀的原因。

江阴市劲松科技有限公司成立于1993年2月，原称为江阴市劲松钢铁有限公司，2011年4月改为现名。地址是江阴市周庄镇宗言村。现在公司占地160亩，建筑面积70000平方米，土地使用权及住房权均为公司所有。在职员工200多人，技术人员占员工总数的12%。资产总额达4亿元。公司以废不锈钢为原料从事不锈钢冶炼。主要产品有不锈钢锭，双相钢圆钢、圆钢，方钢，带钢，不锈钢锻造等，年生产能力为6万吨，年销售额8亿元。有需要的客户，欢迎前来咨询。