不锈钢钢锭32168的制作工艺流程是怎么样的？不锈钢钢锭32168厂家说说。不锈钢钢锭32168厂家说，不锈钢钢锭32168的主要工艺控制要点如下：

　　1.混砂

　　选材：不锈钢钢锭32168厂家说，石英砂的粒度要适中。一般应选用30-70目，各网格面积百分比应均匀。严禁使用高目数或低目数的集中砂。硅酸钠的模数要根据不同的季节而不同，尤其是北方地区，冬季要适度增加硅酸钠的模数。

　　混砂标准：在混砂过程中，水玻璃的加入量应根据砂的目数适当调整，一般控制在8%-10%，并根据砂的粒径、形状等因素进行调整。

　　2.建模

　　不锈钢钢锭32168厂家说，在铸锭的工艺设计中，排气方式是首要考虑的因素，主要是水玻璃砂在铸造过程中会产生大量的气体，如工艺设计不合理，容易产生气孔等缺陷。由于锭模底孔直径较小，采用下排气方式，型芯成型工艺由原来的三部分改进为四部分，由内向外带骨架(采用带气孔的焊管，根据型芯尺寸，然后改变直径)。其次，用草帘、草绳、报纸等易燃物包裹焊管。可移动的松散材料(碎砖、碎瓦等)和终砂(水玻璃砂)。出模后用便携式硬度计对窑进行测试，一般要求水玻璃砂达到85以上。否则容易造成粘砂，尤其是机械粘砂缺陷突出。机械粘砂金属液渗入砂型或砂芯的间隙，与砂烧结，粘附在铸件表面。

　　3.涂层

　　不锈钢钢锭32168厂家说，石墨涂层广泛用作核心涂层。该涂料由三部分组成：粉状石墨(45%)、片状石墨(45%)和粘结剂(10%)。根据实际情况，石墨粉主要作用于与型砂的粘结力，片状石墨主要作用于耐火性和粘砂缺陷控制，粘结剂作用于涂料与型砂的粘结强度。

涂层的厚度应控制在3mm-5mm，太薄容易导致粘砂缺陷，干燥后容易开裂倒，产生透钢缺陷或结疤缺陷。为了提高工作效率，一般涂刷涂料，浓度控制在80-90波美度；在特殊的尖角和拐角处应涂上油漆浆，以提高油漆的强度和厚度，防止铁水流向的突然改变造成油漆侵蚀。

4.干燥

　　不锈钢钢锭32168厂家说，与粘土砂型相比，水玻璃砂型含水量少，考虑到成本，一般采用余热烘烤，大吨位钢锭模在窑内烘烤。

　　干燥曲线的高温区应控制在200以下，否则容易出现型砂裂纹，增加后期修补工作量，且该位置容易形成结疤缺陷或粘结线，造成铸锭脱模困难。

还有更多相关的内容，大家可以联系我们不锈钢钢锭32168厂家。