不锈钢钢锭32168的制作工艺流程是怎么样的?不锈钢钢锭32168厂家说说。不锈钢钢锭32168厂家说,不锈钢钢锭32168的主要工艺控制要点如下:
1.混砂
选材:不锈钢钢锭32168厂家说,石英砂的粒度要适中。一般应选用30-70目,各网格面积百分比应均匀。严禁使用高目数或低目数的集中砂。硅酸钠的模数要根据不同的季节而不同,尤其是北方地区,冬季要适度增加硅酸钠的模数。
混砂标准:在混砂过程中,水玻璃的加入量应根据砂的目数适当调整,一般控制在8%-10%,并根据砂的粒径、形状等因素进行调整。
2.建模
不锈钢钢锭32168厂家说,在铸锭的工艺设计中,排气方式是首要考虑的因素,主要是水玻璃砂在铸造过程中会产生大量的气体,如工艺设计不合理,容易产生气孔等缺陷。由于锭模底孔直径较小,采用下排气方式,型芯成型工艺由原来的三部分改进为四部分,由内向外带骨架(采用带气孔的焊管,根据型芯尺寸,然后改变直径)。其次,用草帘、草绳、报纸等易燃物包裹焊管。可移动的松散材料(碎砖、碎瓦等)和终砂(水玻璃砂)。出模后用便携式硬度计对窑进行测试,一般要求水玻璃砂达到85以上。否则容易造成粘砂,尤其是机械粘砂缺陷突出。机械粘砂金属液渗入砂型或砂芯的间隙,与砂烧结,粘附在铸件表面。
3.涂层
不锈钢钢锭32168厂家说,石墨涂层广泛用作核心涂层。该涂料由三部分组成:粉状石墨(45%)、片状石墨(45%)和粘结剂(10%)。根据实际情况,石墨粉主要作用于与型砂的粘结力,片状石墨主要作用于耐火性和粘砂缺陷控制,粘结剂作用于涂料与型砂的粘结强度。
涂层的厚度应控制在3mm-5mm,太薄容易导致粘砂缺陷,干燥后容易开裂倒,产生透钢缺陷或结疤缺陷。为了提高工作效率,一般涂刷涂料,浓度控制在80-90波美度;在特殊的尖角和拐角处应涂上油漆浆,以提高油漆的强度和厚度,防止铁水流向的突然改变造成油漆侵蚀。
4.干燥
不锈钢钢锭32168厂家说,与粘土砂型相比,水玻璃砂型含水量少,考虑到成本,一般采用余热烘烤,大吨位钢锭模在窑内烘烤。
干燥曲线的高温区应控制在200以下,否则容易出现型砂裂纹,增加后期修补工作量,且该位置容易形成结疤缺陷或粘结线,造成铸锭脱模困难。
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