钢水通过钢包注入模具，凝固成钢锭。钢水在炼钢炉中熔炼后，要浇铸成一定形状的钢锭或钢坯，才能进行加工。用模具浇铸铸锭的过程简称为铸锭。不锈钢钢锭32168仍然是轧钢的主要原料，钢锭的质量、形状和重量在轧钢过程中起着重要作用。在轧钢生产中，除了各种初轧机外，一些专用轧机和一些中厚板轧机也使用钢锭作为原料。小钢锭也被用作中国许多当地中小企业的钢坯开坯机和成品轧机的原料。钢锭选择的主要内容是正确选择钢锭的类型、重量、截面形状和尺寸。

　　不锈钢钢锭32168的铸造方法如下：

　　铸锭分为上浇法和下浇法。一般来说，上部铸锭内部结构较好，夹杂物较少，运行成本较低;铸坯表面质量良好，但钢中夹杂物通过中间注射管和通道增加。钢锭尺寸取决于许多因素，如炼钢炉容量、初轧机容量、钢材尺寸和钢种特性。用于生产棒材和型材的钢锭通常为方形截面(称为方形钢锭);用于制造板材的钢锭通常为矩形截面(称为扁锭);锻压材料用钢锭有方形、圆形和多边形。

　　钢水进入钢包后，需要静置一段时间，以便出钢时混入钢中的炉渣或其他杂质能够浮起并去除，还可以调节浇注温度。

　　铸造温度：严格控制铸造温度。如果浇铸温度过低，钢水入模后表面会立即凝固，造成铸锭表面缺陷，甚至钢水会在钢包中开始凝固，导致整个钢水炉的金属损失或报废;当铸造温度过高时，铸锭表面层的形成时间会延迟，导致铸锭出现热裂纹。镇静钢的铸造温度一般控制在比钢液相线温度高40～60℃之间。为保证钢水在整个钢桶内的温度均匀，可向钢桶内吹入氩气搅拌钢水。

　　注射速率：下浇法通常需要适当的注射速率，以确保结晶器中钢水的稳定上升，并调整浇铸温度。当铸造温度过高时，使用慢速注射，当铸造温度过低时，使用快速注射。应控制喷射速度，以减少上部铸造方法中的飞溅。

　　在铸造过程中，大气中的氧气将进入钢锭，钢锭将再次氧化钢液，降低钢的质量。铸造好钢时，需要惰性气体氩气来保护与空气接触的钢流，并使用合成固体矿渣粉来保护结晶器中上升的钢液位。

　　镇静锭坯体凝固引起的体积收缩需要用钢盖中的钢水补充，因此可以适当延长钢盖的铸造时间。通常，盖的注射速度大约是锭体注射速度的两倍。

　　不锈钢钢锭32168被广泛使用。根据锻轧产品的产品类型，可分为以下几类。电力用钢包括核电、火电、风电、水电等用钢。

　　1、核电：用于核岛的核心部件，如蒸发器、主管、堆芯支撑板、弯头板、发电机组低压转子等，要求高强度、高韧性、高均匀性。有些还需要抗核辐射能力。主要由电渣重熔钢锭制成，钢锭很大重量715t。

　　2、水电：大型水电站发电机转子、机座、船闸等要求高强度、高韧性、高清洁度。

　　3、热力：超临界火电机组的汽包、发电机底座和汽轮发电机转子要求具有较高的温度强度、清洁度和抗蠕变性。

　　4、风电：用于制造底座、电杆和风机轴。