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不锈钢钢锭冶炼及浇注工艺要点


发布时间 :

2020-12-31

不锈钢钢锭冶炼的要点

 1.碳,硫,磷,镍和铬是根据规格分配的;

 2.参照合金元素的收得率;

 3.装料(镍板,微碳铬铁和炉膛之间的装料,进入炉膛的各种物料的测量准确);

 4.熔化还原期;

 5.通电并熔化(开始通电并提供约60%的功率,在电流冲击停止后将功率增加);

 6.捣固助剂熔化(在炉子中下部熔化炉料之后,经常捣固以防止桥接);

 7.结渣(大部分装料熔化后,添加结渣材料和碎玻璃!添加量为1.5%);

 8.取样结渣(当装料熔化95%时,取样进行充分分析,然后将剩余的装料添加到炉子中。装料完全熔化后,降低功率,倾倒结渣,并形成一个炉渣);

 9.脱氧和组成调整(添加低碳锰铁和硅铁进行脱氧,根据光谱分析样品调整);

 10.测量温度并制作圆杯样品(测量钢水的温度,并制作圆杯样品以检查钢水的脱氧性);

不锈钢钢锭

 11.脱氧;

 12.钢攻丝;

 13.浇铸(钢水包静置3至5分钟后浇铸钢水,其他过程要遵循基本操作步骤);

 14.特殊情况的处理

  磷含量高时,应制作碱性氧化物渣进行处理。渣比为石灰/萤石=3/1,添加量为3〜3.5%,处理方法为去除原渣,添加1〜1.4%的氧化物,通电1-3分钟,添加碱性排渣材料,通电3-5分钟,然后冷却,除去熔渣,生成酸渣,碎玻璃!一般的脱磷效果是15-20%。

  硫含量高时,应加碱还原渣进行处理。渣比为石灰/萤石= 3/1,加入1%的碳化硅粉末,再加入钢水的2.5-3.0%的渣,方法为出钢前4-5分钟,将制备的渣料加入炉,通电2-3分钟,然后加入碳化硅粉并立即出钢,出钢时需要冲洗钢渣,脱硫效果为30-40%。

 15.钢的化学成分

  绿砂,粘土砂,水玻璃,涂层砂和树脂砂在铸造中都属于砂型铸造,但是它们有不同粘合剂之间的区别。绿砂,粘土砂相同。粘合剂是所有普通的粘土或膨润土。由于在混砂过程中会添加水,因此称为绿砂。水玻璃砂的粘合剂是钠水玻璃,通常通过吹入二氧化碳使其硬化或通过添加硬化剂使其硬化。覆膜砂的粘合剂通常是有毒的酚醛树脂,通常用于砂芯。树脂砂的粘合剂是呋喃树脂,并且树脂砂模型在浇铸后具有相对大量的气体。目前,用树脂砂模铸的铸件质量是砂模铸造中良好的。