一：石油天然气工业：

  这是国外沉淀硬化钢锻件应用的主要领域之一。 目前，已铺设了1000公里的油气管道。 在中国只有少量的南海油田使用，并且全部是进口的。 另外，西部塔里木盆地西气东输工程的集气管道被认为使用了在中国已经生产和制造的双相不锈钢焊接管。 炼油行业是第一个使用家用沉淀硬化钢锻件的部门。 在南京，镇海，天津，济南等炼油厂，它主要用于顶衬（或复合板），塔内件，空气冷却器和最长的水冷却器已经使用了20年。

  二：化工和石化加工业：

  该领域涵盖范围广泛，条件复杂且媒体多种多样。 这也是较早使用沉淀硬化钢锻件的地区。 目前，20万吨和不足10万吨的大中型甲醇合成反应器的催化剂管全部由双相不锈钢制成。 大中型设备使用2205钢管，并使用更多的进口管。 小型设备大多使用18-5Mo型家用钢管。 氧氯化反应器中冷却盘管的介质条件很苛刻，已使用进口2205双相不锈钢管，其使用结果尚待观察。 乙烯装置的催化剂再生冷却器采用类似于DP3钢的国产沉淀硬化钢锻件作为海水冷却器管。 海水出口温度为40吨。 它已经间歇使用了15年，效果很好。

  三：化肥生产行业：

  通常使用国产的0Cr25Ni6Mo3CuN时效强化沉淀硬化钢锻件。 由于具有耐磨性和耐腐蚀性，因此可用于尿素厂主工艺管道中各种规格的高压截止阀的内部零件。 效果不错。 目前，用于生产尿素的CO 2汽提法和NH 3汽提法大多使用高合金奥氏体不锈钢甚至钛。 该国已开始在大型尿素厂的泵体中使用高铬沉淀硬化钢锻件。 自1980年代以来，日本东洋工程公司开发的新型ACES尿素工艺中的汽提塔，氨基甲酸酯冷凝器和高压分解塔这三个高压设备采用了DP-12和R-5沉淀硬化钢锻件。 前者用于制造气提管，冷凝器，分解管和输送管，而后者则用于高压设备外壳。